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河北AGM电池隔板损坏检测方法及检测终端与流程

发表时间:2023-04-03 访问量:166510

1.本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种agm电池隔板损坏检测方法及检测终端。

2.agm电池是一种采用超细玻璃纤维隔板(agm,absorbent glass mat)的阀控式密封铅酸蓄电池,因其安全性、免维护性及长寿命性等优良特性广泛应用于汽车起停系统中。由于agm电池采用超细玻璃纤维隔板,在装配过程中由于极板或隔板本身等原因会出现隔板损坏问题,隔板损坏会导致电池自放电过快、起动性能下降、使用寿命缩短等,甚至出现安全问题,严重影响了产品性能。
3.现有技术中,可采用大电流放电或长时间静置检测agm隔板是否损坏,但检测效果均不理想。

4.有鉴于此,本发明实施例提供了一种agm电池隔板损坏检测方法及检测终端,以解决现有技术中大电流放电或长时间静置检测agm电池隔板损坏效果不理想的问题。
5.本发明实施例的方面提供了一种agm电池隔板损坏检测方法,包括:
6.获取目标电池的目标饱和度;
7.分别获取目标电池在各次恒流充电结束时的实测电池参数;其中,恒流充电的次数为至少三次;实测电池参数包括:实测电压及实测内阻;目标电池的初始状态为已充满;
8.根据目标饱和度及目标电池在各次恒流充电结束时的实测电池参数,确定目标电池的agm隔板是否损害。
9.本发明实施例的第二方面提供了一种检测终端,包括存储器、处理器以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现如本发明实施例方面提供的agm电池隔板损坏检测方法的步骤。
10.本发明实施例的第三方面提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如本发明实施例方面提供的agm电池隔板损坏检测方法的步骤。
11.本发明实施例提供了一种agm电池隔板损坏检测方法及检测终端,上述方法包括:获取目标电池的目标饱和度;分别获取目标电池在各次恒流充电结束时的实测电池参数;其中,恒流充电的次数为至少三次;实测电池参数包括:实测电压及实测内阻;目标电池的初始状态为已充满;根据目标饱和度及目标电池在各次恒流充电结束时的实测电池参数,确定目标电池的agm隔板是否损害。agm隔板损坏后,电池参数会发生变化,由此本发明实施例对已充满的目标电池进行多次恒流充电,根据多次恒流充电后的电池参数的变化,可有效检测出agm隔板是否损害。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本发明实施例提供的一种agm电池隔板损坏检测方法的实现流程示意图;
14.图2是本发明实施例提供的agm电池隔板损坏检测装置的示意图;
15.图3是本发明实施例提供的检测终端的示意图。
具体实施方式
16.以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本发明实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
17.为了说明本发明的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
18.参考图1,本发明实施例提供了一种agm电池隔板损坏检测方法,包括:
19.s101:获取目标电池的目标饱和度;
20.s102:分别获取目标电池在各次恒流充电结束时的实测电池参数;其中,恒流充电的次数为至少三次;实测电池参数包括:实测电压及实测内阻;目标电池的初始状态为已充满;
21.s103:根据目标饱和度及目标电池在各次恒流充电结束时的实测电池参数,确定目标电池的agm隔板是否损害。
22.当agm电池的隔板损坏时,电池参数(电压及内阻)会发生不同程度的变化。基于以上,本发明实施例中对目标电池进行多次恒流充电,根据各次恒流充电电池参数的变化确定电池agm隔板是否损坏,可有效检测出电池的agm隔板的状态。由于不同饱和度电池的电池参数变化不同,因此在确定agm隔板状态时还应当结合电池的饱和度进行判断。进一步的,为保证检测的一致性,设置一个统一的基准,在目标电池满电时进行测试,统一基准,提高了检测的准确度。
23.例如,(1)获取目标饱和度为91%;
24.(2)对目标电池以电流i1恒流充电1h,记录此时的电压为v1,内阻为ir1;
25.(3)对目标电池以电流i2恒流充电1h,记录此时的电压为v2,内阻为ir2;
26.(4)对目标电池以电流i3恒流充电1h,记录此时的电压为v3,内阻为ir3;
27.根据目标饱和度及三次测试得到电压及内阻,挖掘目标电池的电池参数的变化,确定目标电池的agm隔板是否损坏。
28.一些实施例中,s103可以包括:
29.s1031:根据目标饱和度及标准电池参数表,得到各组实测电池参数分别对应的标准电池参数;标准电池参数包括:标准电压及标准内阻;
30.s1032:根据各组实测电池参数及各组实测电池参数分别对应的标准电池参数,确定目标电池的agm隔板是否损害。
31.本发明实施例中,不同的饱和度电池的电池参数变化不同,因此,本发明实施例可通过查表得到目标饱和度对应的标准电池参数,比较目标电池的实测电池参数与标准电池参数的差别,确定目标电池的agm隔板是否损坏。
32.其中,饱和度为电池的常规参数,一般可直接获取。本发明实施例中,可扫描目标电池的二维码获取目标电池的目标饱和度。
33.一些实施例中,s1032可以包括:
34.1、针对各组实测电池参数,确定该组实测电池参数中的实测电压与该组实测电池参数对应的标准电池参数中的标准电压之间的电压差值,并确定电压差值是否大于预设电压差值;若电压差值大于预设电压差值,则确定目标电池的agm隔板损坏;
35.2、针对各组实测电池参数,确定该组实测电池参数中的实测内阻与该组实测电池参数对应的标准电池参数中的标准内阻之间的内阻差值,并确定内阻差值是否大于预设内阻差值;若内阻差值大于预设内阻差值,则确定目标电池的agm隔板损坏。
36.本发明实施例中,若电池的agm隔板没有损坏,则每组实测电池参数与正常电池的标准电池参数相比,应当在预设范围内,若超出预设范围,说明目标电池的隔板可能已经损坏。

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