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弹性稳定的AGM隔板及其生产方法

发表时间:2023-01-12 访问量:7091

      AGM隔板是由直径为0.5~3.0微米的玻璃纤维通过造纸湿法成型工艺抄造而成的薄片,常用于阀控式铅酸蓄电池vrla内。AGM隔板在电池中的主要作用有:防止正负极短路,阻止正极活性物质的脱落;能够吸收足够的电解液,并保持电池的贫液状态,以保证电池的放电容量,为正负极板提供氧气的传输通道;有足够的机械强度,以适应机械化生产的需要。

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      普通AGM隔板是采用100%玻璃纤维为主要原料,通过高浓碎浆机疏解、中浓除渣器除渣、调浓上网抄造成型、干燥后直接卷取、复卷、分切包装等,制得AGM隔板表面粗糙,隔板强度低,回弹稳定性差,造成电池装配过程中误差大,影响电池的使用寿命。

      隔板在电池中溶出物要少,杂质含量低,以防止杂质溶入电解液影响电池的电性能。隔板应具有一定的弹性,以保证隔板在电池充放电循环过程中始终和隔板间保持紧压状态。而组成AGM隔板的纤维应具备良好的化学稳定性、温度稳定性、抗氧化性能和耐还原性,同时具有对电解液的吸附保持能力和高渗透性,可压缩性和回弹性,较低的对电池有负面影响的金属杂质析出含量。

      因此,要同时满足以上性能指标,仅靠单一纤维抄造的隔板很难满足要求,同时,抄造过程中的过程参数控制也是非常重要的,尤其是对隔板的弹性稳定性至关重要。


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