AGM隔板制造专家 · 实力打造品牌 · 品质驱动世界
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蓄电池生产工艺不断提高，生产方式连续化生产，拉网、连铸、连压、连续冲孔等连续板栅生产工艺。用涂板纸主要用途是在涂板时附在极板两面，防止铅高粘连在设备上，并防止极板堆叠时粘附在一起。有了涂板纸的保护，在极板运输、装配过程中，可大大减少灰尘、有利于环保，并且AGM涂板纸在蓄电池化成的使用过程中与AGM隔板性能一样（其它材质的涂板纸使用过程中容在电解液中对电池性能会产生一定影响），强度好、耐酸性好、耐腐蚀，不影响蓄电池任何性能。
原材料篇
| 指标 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 厚度公差(mm) | ±5% | 定量(g/㎡mm) | 150±5%(20Kpa) | 强度(KN/m) | ≥0.6d |
| 回弹性(%) | ≥94 | 压力吸酸量g/g | ≥8.5(0Kpa) | 电阻(Ωd㎡/mm) | ≤0.0005 |
| 水含量(%) | ≤0.5 | 孔率(%) | ≥90 | 爬酸高度 | ≥85(mm/5min) |
| 铁含量(%) | ≤0.003 | 浸酸失重(%) | ≤3.0 | 灼烧减量(%) | ≤1.0 |
| 氯含量(%) | ≤0.003 | ||||
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